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陶瓷波紋填料

更新:2020/7/14 17:52:42      點擊:
  • 產品品牌   米奧
  • 產品型號   X/Y
  • 產品描述

    ...

產品介紹

 

  陶瓷波紋填料(liao)簡介(jie):  

  陶瓷規(gui)整(zheng)波紋(wen)填料是一種新型(xing)規整填料,它是由許多具(ju)有相同幾何形狀的(de)填(tian)(tian)料(liao)單元(yuan)體(ti)組成。由于陶瓷獨特的(de)結構,具(ju)有良(liang)好的(de)親(qin)水性(xing)能,其(qi)表面可形成極薄的(de)液(ye)膜的(de)湍動(dong)(dong)及氣(qi)(qi)流(liu)的(de)傾(qing)斜曲折通道能促進(jin)氣(qi)(qi)流(liu)但(dan)又不阻擋氣(qi)(qi)流(liu)使陶瓷填(tian)(tian)料(liao)能與金(jin)屬(shu)填(tian)(tian)料(liao)相匹敵,而其(qi)耐腐(fu)蝕(shi)、耐高溫性(xing)能金(jin)屬(shu)填(tian)(tian)料(liao)卻無法相比。表面結構有良(liang)好的(de)濕潤(run)性(xing)能,能使液(ye)體(ti)加快流(liu)動(dong)(dong)、使填(tian)(tian)料(liao)滯液(ye)量降至最低。從(cong)而降低了過熱、聚合和結焦的(de)機(ji)會(hui)。


  陶瓷波紋填(tian)料(liao)分類

根據波紋豎向(xiang)傾(qing)角的(de)不同,可分為X型(xing)和Y型(xing)兩類(lei),X型(xing)的(de)傾(qing)角為30°,Y型傾角為(wei)45°

X型(xing)具有(you)較小的壓降,而Y型(xing)則具有(you)更好的傳(chuan)質(zhi)性能。為了兼顧壓降和傳(chuan)質(zhi)性能,可在板上(shang)開孔。由于(yu)規整(zheng)填料無明顯的放(fang)大效應,其(qi)表面粗糙度過材質獨(du)具(ju)的抗腐蝕特(te)性,在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質過程(cheng)中。


陶瓷波紋填料優點:

1.流通量大(da):新塔設計可縮小塔直徑(jing),老塔改造可大(da)幅(fu)度(du)增加處理量;
2.分離(li)效率高:較散堆(dui)填料有大得多的比表面積(ji);
3.壓降(jiang)低:可大(da)量節約能源(yuan),操作彈(dan)性大(da),放大(da)效應不明顯;
4.適用于(yu)各種塔徑(jing);
5.強(qiang)抗酸(suan)、堿(jian)尤其是H2S、環烷酸(suan)氯(lv)離子的腐蝕。
1.鹵化有(you)機(ji)化合物(wu)的精餾。
2.對壓降和(he)理論(lun)板數有嚴格要求的腐蝕性混合物的精(jing)餾(liu)、吸收等過程。
3.硫酸(suan)吸(xi)收(shou)、硝酸(suan)提濃(nong)及化(hua)肥廠氣體(ti)凈(jing)化(hua)等有大量本性介質的塔中。
4.絕壓從100Pa起的(de)真空操作。

5.用作換熱(re)器(qi)、除霧器(qi)或(huo)催化劑載(zai)體等(deng)


陶(tao)瓷波紋填料幾何特性:

填(tian)料型號

理(li)論板(ban)數

1/m

傾斜角°

比表面積

m2/m3

空隙率%

水力直徑mm

壓力降

 mm/Hg

堆積(ji)密度(du)

kg/m3

液體(ti)(ti)負荷

m3/m3

最大F因子

kg/m30.5

100X

1

30

103

90

30

1.2

280

0.2-100

3.5

125Y

1.7

45

125

88

28

1.5

360

0.2-100

3

125X

1.5

30

125

86

28

1.5

370

0.2-100

3.2

150Y

2

45

150

85

15

2

370

0.2-100

2.8

150X

1.8

30

150

85

15

1.8

350

0.2-100

3.0

250Y

2.5-2.8

45

250

82

12

2.2

420

0.2-100

2.6

250X

2.3-2.7

30

250

82

12

2

400

0.2-100

2.8

300Y

3.25-3.5

45

300

81

11

2.5

450

0.2-100

2.25-2.3

350Y

3-4

45

350

80

10

2.5

470

0.2-100

2.6

400Y

2.8-3.2

45

400

79

8

3.5

480

0.2-100

2.0

400X

2.8

30

400

79

8

3

480

0.2-100

2.2

450Y

4

45

450

76

7

4.5

580

0.2-100

1.8

450X

3-4

30

450

76

7

4.4

580

0.2-100

2.0

500X

5

30

500

73.5

7

4.5

600

0.2-100

2.3

500Y

5-6

45

500

73.5

7.5

4.6

600

0.2-100

2.1

700Y

7

45

700

72

5

4.8

680

0.2-100

2.3